刮板式換熱器我司通過引進、吸收國外的先進技術(shù)、并與國外工程師合作，著力研發(fā)、生產(chǎn)的刮板式換熱器
元程公司生產(chǎn)制造的刮板式換熱器設(shè)備充分吸收歐美品牌的優(yōu)點，并得到國內(nèi)外專家技術(shù)方面的鼎力支持及現(xiàn)場指導(dǎo)，
經(jīng)過長時間對該系列設(shè)備的深入研究和不斷改進，使該系列設(shè)備實現(xiàn)低成本、高品質(zhì)的生產(chǎn)工藝流程，符合歐美3A衛(wèi)生標準
元程公司的刮板式換熱器具備優(yōu)異的傳熱性能和處理高粘度的能力。是借助刮板攪動料液并清潔傳熱面以加快傳熱效率的換熱器，刮板式換熱器不僅適合低粘度料液，尤其適合高粘度或含顆粒料液快速換熱。高粘度料液由于粘度大或流動慢，在超高溫殺菌處理中，一般換熱器的傳熱面易生成焦化膜，采用刮板式換熱器最適合。主要應(yīng)用在人造黃油、奶油、冰淇淋、蛋黃醬、色拉調(diào)料，液體油脂、番茄醬/酸辣醬、沙司、布丁、肉泥類等高粘度物料

刮板式換熱器主要組成：主軸、傳熱筒，刮刀，機械密封，溫度傳感器、壓力傳感器、溫度表、壓力表、蒸汽控制系統(tǒng)、閥門、管接件等。
軸承采用特殊設(shè)計，傳熱筒可單獨更換、滿足食品加工安全及連續(xù)穩(wěn)定性要求。具有CIP清洗功能
換熱面積： 1.2平方,1.0平方,0.8平方,0.7平方,0.6平方,0.5平方,0.4平方
環(huán)形間隙： 10mm,20mm,接觸式等
刮板材質(zhì)： 金屬材質(zhì),PEEK材質(zhì)
物料層壓力： 0~2MPa,0~4MPa,0~6MPa
機械密封： 單機封,雙機封
機封材質(zhì)： 碳化硅,合金
介質(zhì)層壓力： 0~0.8MPa,0~1.6MPa
減速電機品牌： SEW,諾德,國茂
主軸轉(zhuǎn)速： 0~350r/min,0~300r/min,0~260r/min,0~220r/min
電壓頻率： 380V50Hz
刮板式換熱器主要應(yīng)用：加熱，冷卻，深冷，結(jié)晶，消毒，巴氏殺菌
產(chǎn)品描述：刮板式換熱器的零部件可由多種配置和材料制造，因此可以個性化定制每個換熱器單元，以滿足每種應(yīng)用的特定工藝要求。
驅(qū)動電機功率從5.5~15kW
大跨度的輸出轉(zhuǎn)速范圍(100~350 r/min)
鍍鉻鎳的碳鋼，以及專為增強傳熱而設(shè)計的316不銹鋼傳熱管
標準不銹鋼或塑料刮板，定制可檢測金屬的塑料刮板
基于流體特性的主軸直徑（120、130和140mm）
單機械密封或者雙機械密封可選
刮板式換熱器組成：
介質(zhì)夾層，
用于液體，蒸汽或直接膨脹式制冷

傳熱筒

導(dǎo)熱系數(shù)和壁厚是選擇傳熱筒的關(guān)鍵設(shè)計考慮因素。 筒壁厚度經(jīng)過精確設(shè)計，可以最大程度地降低傳熱阻力，

同時又可以最大程度地提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

純鎳筒具有高導(dǎo)熱性。 筒的內(nèi)部鍍有硬鉻，然后進行研磨和拋光，使其光滑，以抵抗刮刀和研磨產(chǎn)品的磨損。

鍍鉻碳鋼管以合理的成本為花生醬，起酥油和人造黃油等產(chǎn)品提供了高導(dǎo)熱性。

專門設(shè)計用于增強傳熱的不銹鋼管用于酸性產(chǎn)品，并提供清潔化學品使用的靈活性。

刮板

以交錯的行狀排列在軸上。刮板通過堅固，耐用，經(jīng)過特殊設(shè)計的“通用銷”固定在刮板式換熱器軸上。 

這些銷可以快速，輕松地卸下和更換刮板。 有多種刮板材料可供使用，包括可X射線探測金屬的塑料刮板。

密封

機械密封進行特殊設(shè)計，以易于組裝和維護，并確保可靠的運行。 采用低成本碳和耐用的碳化硅材料的可更換密封面現(xiàn)已上市。

軸

產(chǎn)品的加熱速率和換熱器內(nèi)的停留時間由設(shè)備的容積控制。 小直徑軸的換熱器提供較大的環(huán)形間隙并延長停留時間，

可處理塊狀產(chǎn)品和具有大顆粒的產(chǎn)品。 大直徑軸的換熱器為高速和湍流提供較小的環(huán)形間隙，并具有較高的傳熱速率和較短的產(chǎn)品停留時間。

驅(qū)動電機

選擇合適的刮板式換熱器的驅(qū)動電機可在每種單獨的應(yīng)用中提供最佳性能，從而確保劇烈攪拌產(chǎn)品并從傳熱壁上連續(xù)刮下產(chǎn)品。 

刮板式換熱器配有直驅(qū)齒輪電機，具有多個功率可供選擇，可針對特定應(yīng)用提供最佳性能。